防低温超压联锁装置和CO2防过充装置安装说明

本设备为低温液体（液氧，液氩，液氮等）灌装时，防止超低温液态及超高压气液态介质灌入瓶体内，引发严重安全事故而设计:

（一）防低温超压联锁装置

1、超低温（报警）控制，即当工作环境温度低于设定值0℃时，通过安装在汽化器与充装汇流排之间的热电阻感应温度，传导到超限控制箱，由超限控制箱反馈一信号与低温液体泵控制电源箱，从而在温度超过设定值时，断开电源，停止低温液体泵继续工作。在安装超低温控制时，亦可加装一声光报警器，从而达到既停止低温液体泵工作时，又有声光报警，让值班工作人员及时消除超低温现象，重新开机充灌。该超低温（报警）控制是防止充瓶时将低温液体充入钢瓶的理想设施，从而防止可在常温下（如液氧1立方在常温下可急剧膨胀为800立方气氧）急剧膨胀的低温液体涨爆钢瓶，并进而爆炸的危险。

2、超高压（报警）控制，原理为当充装低温液体压力超过设定值时，通过安装在汽化器与充装汇流排之间的电接点压力表反馈一信号入超限控制箱，由超限控制箱反馈一信号与低温液体泵控制电源箱，从而在压力超过设定值时，断开电源，停止低温液体泵继续工作。在安装超低压控制时，亦可加装一声光报警器，从而达到既停止低温液体泵工作时，又有声光报警，让值班工作人员及时消除超低温现象，重新开机充灌。该超高压（报警）控制是在充装高压低温液体时，尤其在安全阀动作失灵时，是现有充装瓶装气体安全生产的有效方式，从而减少充装气瓶因超压爆炸的危险。

（二）、二氧化碳过度充装声光报警控制：本设计原理是利用低温液态二氧化碳在低温下灌装入钢瓶，因二氧化碳在常温下有急剧变为气态，并压力急剧升高的特性，如过量充装入钢瓶，将有引起钢瓶因压力爆炸的危险。设计时根据现有各液体二氧化碳充装单位采用机械式称重方式测定充液量的特点，采用接近开关感应距离远近动作原理，将称的杠杆位移产生的电源开闭信号传与声光报警器，达到提醒充装人员注意的目的。

“控制箱电器原理图”就是超低温、超压报警控制原理图，安装工艺是根据现场的具体情况来决定的。

安装工艺图供参考，氧气和氩气等可根据不同的要求进行调整。

O2，N2，AR2, XSL-FCYDW-25

CO2           XSL- FGCCO2-LJ12A3-4-Z/BX